注塑加工业废气处理工艺分析及解决方案

 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

 

随着我国注塑市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外注塑生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。

 

 注塑加工业废气处理工艺分析及解决方案

 

注塑主要分为两种工艺橡胶注塑和塑料注塑。

 

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

 

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

 

所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

 

二、注塑产生主要废气

 

注塑车间有小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染。

 

 

 

三、治理目标

 

废气经处理后，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001中第二时段一级排放标准，其具体参数如下：

 

颗粒物 ≤120mg/m3

 

苯 ≤12 mg/m3

 

甲苯 ≤40 mg/m3

 

二甲苯 ≤70 mg/m

 

四、污染物浓度

 

根据该类废气的情况，污染物浓度参数如下：

 

颗粒物 ： 300 mg/m3

 

苯 ： 50 mg/m3

 

甲苯 ： 100 mg/m3

 

二甲苯： 240 mg/m3

 

 

 

注塑加工业在生产过程中会产生大量的有害气体，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

 

 

 

LTAOP采用AOP技术处理注塑行业乙烯甲苯废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。 

 

 

 

应用领域

 

 

 

1、聚乙烯或聚丙烯再生颗粒，治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。 

 

 

 

2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。